Como um fornecedor líder de árvore de cames, muitas vezes me perguntam sobre o intrincado processo de fabricação de árvores de cames. Neste blog, vou levá -lo a toda a jornada de como uma árvore de cames é feita, de matérias -primas ao produto acabado.
Seleção de matéria -prima
O primeiro passo na fabricação de árvores de cames é a seleção da matéria -prima certa. A escolha do material depende dos requisitos específicos da árvore de cames, como sua aplicação, capacidade de suporte de carga e durabilidade. Os materiais comumente usados incluem aços de liga, ferros fundidos e, às vezes, até ligas de alumínio para aplicações especializadas.
Aços de liga são populares devido à sua alta resistência, resistência e resistência ao desgaste. Eles podem ser tratados pelo término para atingir a dureza desejada e as propriedades mecânicas. Os ferros de elenco, por outro lado, são conhecidos por sua boa capacidade de amortecimento e são frequentemente usados em aplicações onde a redução de ruído é importante. As ligas de alumínio são leves, o que pode ser benéfico para reduzir o peso geral do motor, mas pode não ser tão forte quanto o aço ou o ferro fundido.
Depois que o material é selecionado, normalmente é comprado na forma de barras ou tarugos. Essas matérias -primas são inspecionadas quanto à qualidade e precisão dimensional antes de serem enviadas para o processo de usinagem.
Usinando a árvore de cames
O processo de usinagem é onde a matéria -prima é transformada na forma básica da árvore de cames. Isso envolve várias etapas, cada uma das quais requer precisão e experiência.
Virando
A primeira operação de usinagem geralmente está girando. A barra ou tarugo crua é montada em um torno e o diâmetro externo é usinado no tamanho especificado. Esse processo ajuda a remover qualquer irregularidade da superfície e garante que a árvore de cames tenha uma superfície externa suave e uniforme. Durante a virada, o eixo de cames também é centrado e voltado para prepará -lo para as próximas operações de usinagem.
Moagem
Depois de girar, os lobos e periódicos de came são moídos. A moagem é um processo que usa um cortador rotativo para remover o material da peça de trabalho. As máquinas de moagem especializadas são usadas para criar as formas complexas dos lobos de came, projetados para controlar a abertura e o fechamento das válvulas do motor. A forma dos lobos de came é crítica, pois determina o elevação da válvula, a duração e o tempo, o que, por sua vez, afeta o desempenho do motor.
Moagem
Uma vez que os lóbulos e periódicos de came são moídos, a árvore de cames passa por um processo de retificação. A moagem é uma operação de acabamento que usa uma roda abrasiva para remover uma pequena quantidade de material da superfície da árvore de cames. Esse processo ajuda a alcançar o acabamento superficial necessário e a precisão dimensional. Os lobos do came são moídos em um alto grau de precisão para garantir a operação lisa da válvula e minimizar o desgaste.
Tratamento térmico
O tratamento térmico é uma etapa importante na fabricação de árvores de cames, pois ajuda a melhorar as propriedades mecânicas do material. Após a usinagem, a árvore de cames é aquecida a uma temperatura específica e depois resfriada a uma taxa controlada. Esse processo pode endurecer o material, aumentar sua força e melhorar sua resistência ao desgaste.
Existem vários tipos de processos de tratamento térmico que podem ser usados, dependendo do material e das propriedades desejadas da árvore de cames. Alguns processos comuns de tratamento térmico incluem extinção, temperamento e endurecimento da indução. A extinção envolve aquecer a árvore de cames a uma temperatura alta e depois resfriá -la rapidamente em um meio de têmpera, como óleo ou água. Esse processo endurece o material, mas também pode torná -lo quebradiço. A temperamento é então usada para aliviar as tensões internas e reduzir a fragilidade do material. O endurecimento da indução é um processo de tratamento térmico localizado que usa uma corrente elétrica para aquecer a superfície da árvore de cames, seguida de resfriamento rápido. Esse processo pode endurecer seletivamente os lobos e periódicos de came, deixando o restante do eixo de cames relativamente macio e dúctil.
Revestimento de superfície
Para melhorar ainda mais a resistência e o desempenho do desgaste da árvore de cames, um revestimento de superfície pode ser aplicado. Existem vários tipos de revestimentos de superfície que podem ser usados, incluindo nitragem, revestimento de cromo e revestimento de carbono tipo diamante (DLC).
A nitridação é um processo que envolve difundir nitrogênio na superfície da árvore de cames para formar uma camada rígida de nitreto. Essa camada pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão da árvore de cames. O revestimento cromado é outro revestimento de superfície popular que fornece uma superfície dura e lisa que pode reduzir o atrito e o desgaste. O revestimento DLC é uma tecnologia relativamente nova que usa uma fina camada de carbono semelhante a um diamante para fornecer excelente resistência ao desgaste e baixo atrito.
Inspeção e teste
Antes que o eixo de cames esteja pronto para ser enviado para o cliente, ela passa por uma série de inspeções e testes para garantir que atenda às especificações necessárias. Essas inspeções e testes incluem inspeção dimensional, teste de dureza, inspeção do acabamento da superfície e teste funcional.
A inspeção dimensional é usada para verificar se a árvore de cames possui as dimensões e tolerâncias corretas. Isso geralmente é feito usando instrumentos de medição de precisão, como micrômetros, pinças e máquinas de medição de coordenadas (CMMs). O teste de dureza é usado para garantir que a árvore de cames tenha a dureza necessária em toda a seção transversal. Isso geralmente é feito usando um testador de dureza, como um testador de dureza Rockwell ou Brinell. A inspeção do acabamento da superfície é usada para garantir que a árvore de cames tenha a rugosidade e o acabamento da superfície necessários. Isso pode ser feito usando um perfilômetro de superfície.
O teste funcional é usado para verificar se a árvore de cames opera corretamente e atende aos requisitos de desempenho do mecanismo. Isso pode envolver testar a árvore de cames em um banco de teste ou em um mecanismo real. Durante os testes funcionais, o elevador, a duração e o tempo da válvula são medidos para garantir que eles estejam dentro dos limites especificados.
Nossos produtos da árvore de cames
Em nossa empresa, oferecemos uma ampla gama de eixos de cames para várias aplicações. Alguns de nossos produtos populares incluem o61540050004 eixo de cames Howo Euro2/3 Shacman WP10, oL6000000-PJTL / 1006016-36D EATTRO DE CAMINHA, e oVG1500050096 Eixo de cames Howo Euro-2 / Shacman WP10 61560050096 / VG1500050096 / VG1500050097. Essas árvores de cames são fabricadas usando a tecnologia mais recente e materiais da mais alta qualidade para garantir um desempenho confiável e uma longa vida útil.
Entre em contato conosco para comprar
Se você estiver interessado em comprar árvores de cames para o seu motor, ficaríamos felizes em ajudá -lo. Nossa equipe de especialistas pode ajudá -lo a selecionar o eixo de cames certo para o seu aplicativo específico e fornecer informações e suporte técnicos detalhados. Sinta -se à vontade para entrar em contato conosco para obter mais informações ou discutir seus requisitos de compra.
Referências
- "Engenharia e Tecnologia de Manufatura", de S. Kalpakjian e Sr Schmid
- "Design de motor automotivo" de David Crolla
- "Ciência e Engenharia de Materiais: uma Introdução", de William D. Callister Jr. e David G. Rethwisch